Ручные заточные устройства

Заточное устройство Dick Master Steel Polish 9 0083
Заточное устройство Dick 9 0091
Заточное устройство 48.100.10
Устройство для заточки ножей Fischer 75930
Комплект заточных элементов к устройству W4050
Заточное устройство Dick Master Steel Polish 9 0081
Металлическая подставка для W4105, RedSteel 2 W4068
Устройство для заточки ножей  Fischer RedSteel Diamond W4075
Показано с 1 по 15 из 17 (всего 2 страниц)

Заточное устройство для ножей используется в тех случаях, когда режущая кромка очень сильно затупляется или портится, а обычная правка мусатом не дает желаемых результатов. К тому же на поверхности клинка образуются существенные дефекты и сколы, которые устраняются только путем снятия верхнего слоя металла. В таких случаях требуется приспособление профессионального класса. По этой причине наш интернет-магазин «ФудПак Сервис» предлагает купить заточное устройство для ножей, которое полностью восстанавливает кромку до бритвенно-острого состояния.

Особенности и разновидности ручных точилок

Обычно эти компактные изделия занимают совсем мало места. Благодаря пластиковому корпусу они еще и достаточно легкие. Некоторые модели оснащены специальной подставкой для максимально комфортного использования. Механизм ручной точилки для ножей смонтирован с учетом поддержания оптимального угла заточки, равного 30˚. Абразивные элементы выставлены в таком положении, чтобы обеспечить идеальную заточку режущей кромки. Отдельные образцы имеют одновременно 2-3 вида напыления:

  • алмазное — для придания формы, выравнивания поверхности металла;
  • вольфрамовое — для непосредственной заточки;
  • керамическое — для профессионального хонингования, полирования.

Так, всего лишь одна небольшая ручная точилка для ножей, например французского бренда Fischer, превращается в настоящий станок или даже целый технологический процесс. Для удобства выполнения этой процедуры производители предусмотрели эргономичную рукоятку, которая отличается антискользящим покрытием и уникальным эффектом soft-touch (мягкое прикосновение). В этом разделе также представлены заточные устройства для ножей нового поколения. Основные преимущества этих моделей:

  • простота и легкость использования;
  • исключительная твердость рабочей поверхности (70 HRC), что позволит заточить клинок любой геометрии;
  • наличие сразу 4 стержней для более качественной заточки;
  • рабочие элементы выполнены из нержавеющей стали, устойчивой к деформированию и коррозии.

Инженеры немецкой компании Dick, а также французской фирмы Fischer разработали уникальный дизайн ручной точилки для ножей. Эргономичная форма устройства позволяет мастеру не только надежно удерживать приспособление, но и безопасно выполнять достаточно опасное задание. Специальные пластиковые «створки» фиксируют клинок, а также обеспечивают оптимальное расстояние ножа к руке. Оригинальная задумка перекрестного расположения заточных элементов в виде двойных гибких стержней и встроенных магнитов способствует сохранению требуемого угла заточки. Своего рода пружинный механизм регулирует уклон и направление клинка в узле. Тем самым истирание заточной основы существенно уменьшается и приспособление служит намного дольше.

Сделайте правильный выбор

Конечно, прежде чем покупать ручную точилку для ножей, важно определить интенсивность использования устройства. Для профессионального применения, когда за небольшой период времени планируется обработать несколько инструментов, выбирается только высококачественная продукция. Так, ручная заточка ножей должна:

  • быть выполнена из максимально твердой стали (около 60-70 HRC по Роквеллу), а также ударопрочного пластика;
  • иметь надежное крепление частей, которое выдерживает интенсивные нагрузки;
  • отличаться эргономичностью и простотой в использовании;
  • быть оборудована дополнительными средствами защиты.

Цена таких заточных устройств для ножей намного выше обычных, однако качество обработки лезвия находится на максимально высоком уровне. Вдобавок европейские бренды предлагают только качественную продукцию для своих клиентов. Все устройства проходят тестирования и контроль качества на всех этапах производства, а также полностью соответствуют действующим стандартам ISO и директивам СЕ. Как показывает практика, такие изделия служат в усиленном режиме до 5-10 лет и более.